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压力阀的失效原因及测试方法
来源:本站 作者:匿名 发布:2016/3/31 修改:2016/3/31
隶属:技术资讯 点击:1057

农业机械的液压体系中,压力阀是运用较多的一类元件,压力阀俄然失效会直接影响机械设备的正常运转,这篇文章分了压力阀的失效因素并举例介绍了压力阀的测验办法。

  1.失效的多见因素

  (1)液压阀芯和阀体在运用时不断发作磨损,使得零件尺度、形状和外表质量发作变化。

  (2)液压阀中的平衡绷簧、阀芯及阀座,在长期变载荷下作业,发作疲惫及裂纹,形成绷簧、折断或阀座密封外表脱落、损坏。

  (3)液压阀零件加工过程中残留的剩余应力和运用过程中的外载荷应力,超越零件资料的屈从强度,零件发作变形。

  (4)液压油中混有水分或酸性物质过多,运用较长时刻后,腐蚀液压阀中的零件,使其丧失应有的精度。

  (5)阀芯与阀套间液的径向力不平衡,最终使阀芯压向阀套内壁面呈现卡紧现象。

  (6)在液压阀制作或修补时,没有达到规则的技能请求;或零件保管不善,发作锈蚀,混入污物等。

  2.测验办法举例

  压力阀包含溢流阀、减压阀和次序阀等,这篇文章以溢流阀为例阐明压力阀的测验项目和测验办法。压力阀的测验能够在专用的实验台上进行,也能够在综合性实验台上进行。

  (1)调压规模及压力稳定性测验。调理被试阀的调理手轮,从全开至全闭,再至全开,从压力表看出压力上升与降低状况以及调压规模。压力表指针应平稳上升与降低,调压规模应满意规则的调压规模,在最高压力时,压力脉动值不得超越规则值。

  (2)内走漏量的测验。调理被阀的调理手轮至全闭方位,调理溢流安全阀为被试阀的最高压力,然后调理试阀的调理手轮,使被试阀溢流口丈量内走漏量。

  (3)卸荷压力测验。将溢流阀的远程操控口接油箱,使被试阀经过查验流量,丈量溢流阀的进出油口压力,其差值即为被试阀的卸荷压力。

  (4)压力丢失测验。调理被试阀的调理手轮至彻底松开,并使被试阀经过查验流量,由压力表丈量溢流阀的进出油口压力,其差值即为被试阀的压力丢失。

  (5)启闭特性测验。封闭溢流安全阀,调理被试阀至最高压力,调理溢流安全阀使体系逐步降压,当降至被试阀的闭合压力时丈量被试阀的溢流量。调理溢流安全阀,从被试阀不溢流开端,使体系逐步升压,当升至被试阀的敞开压力时,丈量被阀的溢流量。